Prozess-Analyse · Sehen lernen
Nimm den Ist-Zustand einer Schweiß- und Montagelinie (Benzintank) nach dem Toyota-Leitfaden auf – in fünf Schritten: (1) Ausbringung grafisch darstellen, (2) Kundentakt und geplante Zykluszeit berechnen, (3) die Ablaufmuster analysieren (Blockdiagramm, Ausgabezyklen, Beobachtungen), (4) die Anlagenkapazität prüfen, (5) den Kern-Arbeitsinhalt berechnen. Ändere die Eingaben – Takt, Zykluszeit und Mitarbeiterbedarf rechnen sich live neu. Am Ende setzt sich alles zum Storyboard mit T-Formular zusammen.
Kennzahlen des Prozesses
Rechnen sich live aus deinen Eingaben – das Herz der Analyse.
Stelle die Ausbringung grafisch dar
Stückzahl pro Tag gegen die geplante Menge – so werden Abweichungen und Schwankungen sichtbar.
Die Ausbringung ist nicht stabil und liegt meist unter der Planung; fehlende Stückzahlen werden am Wochenende (Teilschicht Sa) nachgeholt. Erste Erkenntnis: schlecht planbar – Gegenmaßnahmen sind hier aber noch zu früh.
Berechne Kundennachfrage & geplante Zykluszeit
Kundentakt = wie oft der Kunde ein Teil zieht. Geplante Zykluszeit = leicht schneller, um Verluste aufzuholen.
Eingaben
Verluste = Rüstzeit + ungeplante Ausfälle + Ausschuss + Nacharbeit.
Berechnung
Analysiere die Ablaufmuster
Blockdiagramm der Prozessschritte, gemessene Ausgabezyklen am Linienende und notierte Beobachtungen.
a) Blockdiagramm der Prozessschritte und ihrer Abfolge
b) Ausgabezyklen – am Linienende
c) Beobachtungen notieren
Prüfe die Anlagenkapazität
Reicht der Anlagenzyklus (inkl. Ein- und Auslauf) für die geplante Zykluszeit?
Anlagenzeiten
Anlagenzeit = Anlagenzyklus + Ein-/Auslauf. Liegt sie über der geplanten Zykluszeit, reicht die Kapazität nicht.
Berechne den Kern-Arbeitsinhalt
Summe der niedrigsten wiederholbaren Zykluszeiten ÷ geplante Zykluszeit = theoretisch nötige Mitarbeiterzahl.
20-Zyklus-Check · niedrigste wiederholbare Zykluszeit
Storyboard vor Ort
Alles zusammengeführt – das T-Formular gehört in die Spalte »Kennzahlen und Verlauf«.
Video-Begleiter · Fragen & Antworten
Alle Begriffe und Rechenwege aus dem Video – in einfacher Sprache. Klicke eine Frage an, um die Antwort zu öffnen.
Begriffe einfach erklärt +
Die Prozess-Analyse nach Toyota schafft zuerst ein klares Verständnis des Ist-Zustands, bevor verbessert wird. Hier die wichtigsten Begriffe in einfachen Worten:
Wie das Speichern funktioniert +
Diese HTML-Datei ist dein Dokument. Alles, was du einträgst, landet beim Speichern in genau dieser Datei – so wie bei einem Word-Dokument. Gibst du die Datei weiter, sind alle Analysen darin enthalten.
Speichern (grüner Knopf oder Strg+S) sichert den aktuellen Stand – ohne jede Nachfrage. Solange noch keine eigene Arbeitsdatei angelegt ist, liegt der Stand im Browser und ist beim nächsten Öffnen wieder da.
Speichern unter (unter »Analysen«) legt eine Datei auf deiner Festplatte an. Das ist der einzige Ort, an dem du gefragt wirst, wohin gespeichert werden soll. Danach schreibt jedes weitere Speichern still in genau diese Datei.
Beim ersten Mal: Öffne die Datei, klicke auf »Analysen« und dann auf Speichern unter. Ab da genügt der grüne Knopf.
Automatisch gespeichert: Sobald eine Analyse einmal gespeichert ist, sichert das Tool jede weitere Änderung nach wenigen Sekunden von allein.
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